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線邊物料繁多現(xiàn)場(chǎng)管理混亂

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人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，流失率高

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揀選效率低下，不滿足生產(chǎn)線生產(chǎn)需求

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線邊庫房作業(yè)效率低下，與升級(jí)后的產(chǎn)線生產(chǎn)效率不匹配，無法滿足高效生產(chǎn)的需求

為車載冰箱物流配送打造的智能解決方案，包含產(chǎn)中物流通過潛伏舉升AMR搬運(yùn)至線邊，產(chǎn)后成品物流智能倉儲(chǔ)，流程包含產(chǎn)中物流智能齊套入庫，線邊安燈叫料AMR智能配送至線邊，成品入庫、出庫，通過無人堆高車機(jī)器人，智能倉儲(chǔ)管理替代人工作業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)更高存儲(chǔ)、更高效率、更具柔性化的解決方案。

通過機(jī)器人替代人工物料搬運(yùn)配送，大幅縮減人力用工需求，減少人工50%-70%。

降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境和員工的工作體驗(yàn)，流失率降低15%。

提高了揀選效率，可達(dá)人工作業(yè)的三倍，極大提升生產(chǎn)線的物料流轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)全程物流自動(dòng)化。

系統(tǒng)的靈活柔性，適應(yīng)訂單高峰期間的需求波動(dòng)，確保生產(chǎn)和物流的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

自動(dòng)化和智能化的物流系統(tǒng)減少了人為錯(cuò)誤，作業(yè)準(zhǔn)確率達(dá)到99.99%。